Lasermetall 3D-utskriftsteknologi inkluderar huvudsakligen SLM (laser selective melting technology) och LENS (laser engineering net shaping technology), bland vilka SLM-teknik är den vanliga tekniken som används för närvarande. Denna teknik använder laser för att smälta varje lager av pulver och producera vidhäftning mellan olika lager. Sammanfattningsvis går denna process lager för lager tills hela objektet har formats. SLM-teknik övervinner problemen i processen att tillverka komplexa metalldelar med traditionell teknik. Den kan direkt bilda nästan helt täta metalldelar med goda mekaniska egenskaper, och precisionen och mekaniska egenskaperna hos de formade delarna är utmärkta.
Jämfört med den låga precisionen hos traditionell 3D-utskrift (inget ljus behövs), är 3D-laserutskrift bättre i formningseffekt och precisionskontroll. Materialen som används i 3D-laserutskrift är huvudsakligen uppdelade i metaller och icke-metaller. 3D-utskrift av metall är känd som skenan för utvecklingen av 3D-utskriftsindustrin. Utvecklingen av 3D-utskriftsindustrin beror till stor del på utvecklingen av metalltryckningsprocessen, och metalltryckningsprocessen har många fördelar som den traditionella processtekniken (som CNC) inte har.
Under de senaste åren har CARMANHAAS Laser också aktivt utforskat tillämpningsområdet för metall 3D-utskrift. Med år av teknisk ackumulering inom det optiska området och utmärkt produktkvalitet har det etablerat stabila samarbetsrelationer med många tillverkare av 3D-utskriftsutrustning. Enkellägeslösningen för 200-500W 3D-utskrift laseroptisk systemlösning som lanserats av 3D-utskriftsindustrin har också erkänts enhälligt av marknaden och slutanvändarna. Det används för närvarande främst i bildelar, flyg (motor), militära produkter, medicinsk utrustning, tandvård, etc.
läs mer