Carman Haas hårnålsmotorlaserbearbetning
Den nya energiindustrin är inne i en period av snabb utveckling, fler och fler kunder är involverade i produktionen av hårnålsmotor.Carman Haas har utvecklat detta hårnålsmotorlasersvetssystem som svar på de problem och behov som kunder stöter på i produktionen.Kundbehoven sammanfattas och omfattar huvudsakligen följande fyra punkter:
1: Kravet på produktionseffektivitet, vilket kräver snabba slag, och kompatibilitet med svetspunkter med avvikelse så mycket som möjligt för att förbättra engångshastigheten;
2: Kravet på svetskvalitet, en produkt har hundratals svetspunkter, kräver hög svetsfläckskvalitet och utseendekonsistens och lågt sprut under svetsprocessen;
3: Lösningen på dåliga svetsfläckar, hur man reparerar dem när man stöter på feltyper som svetsfläckar och små svetsfläckar;
4: Efterfrågan på provprovningskapacitet, provproduktion av konceptuella nya prover, OEM-produktion av små batchprover och utveckling och testning av lasersvetsprocesser kräver alla ett laboratorium med flera uppsättningar av provtrycksmaskiner och rik provtagningserfarenhet.
Hög produktivitet
1. Produkttyp: Ф220 mm，stifttråd blank kopparstorlek 3,84*1,77 mm，48 slitsar * 4 lager, totalt 192 svetspunkter, total cykeltid: Fotografering + lasersvetsning＜35s;
2.Scan areaФ230mm, varken produkten eller svetshuvudet behöver flyttas;
3.Orientation utvecklat vision system CHVis: Brett utbud av foton、Hög framgångsfrekvens、Hög noggrannhet;
4.Högeffektlasersvetsning: svetsning av ett stift med samma specifikation för att uppnå samma svetseffekt, 6000w tar 0,11s, 8000w tar bara 0,08s.
Omarbeta på samma station
1. Stänk och små svetsfläckar kan omarbetas med CHVis;
2.CHVis Visual Rework Funktion: Omarbetning av dåliga svetspunkter eller saknad svetspunkt.
Svetspunkter intelligent bearbetning
1. Mätning av avvikelse stifttråd före svetsning: CHVis visionsystem övervakar gapet, vänster och höger felinriktning, vinkel, område och andra tillstånd av stiften efter fastspänning;
2. Intelligent bearbetning av svetsfläckar avvikelse.Identifiera automatiskt svetsfläckarnas avvikelse och anropa motsvarande parametrar för svetsning;
Positionskompensationsfunktion
Konsistensen av utseendet på svetspunkter:
• Fenomenet med huvudavvikelse som orsakas av laserns sneda infall kan kompenseras genom position;
• Kan kompenseras separat i radiell och tangentiell riktning;
• Kompensation kan också utföras oberoende för varje svetspunkt
Kvalitetskontroll efter svetsning
1.OK/NG svetspunktsskanningsmolnbild:upptäck feltyper såsom svetsgrop, skarpa hörn, svetspunktsavvikelser och saknade svetspunkter;Skicka felplacerade svetspunkter till PLC och operatör;
2. Höjdskillnadsdetektering före svetsning.
Stark laboratorieprovningsförmåga
1. Flera uppsättningar av motor proofing maskin;
2.Vision Guide Proofing System;
3.Hög produktionskapacitet för endagsprovning.
Carman Haas orienteringsutvecklade visionsystem CHVis.
Produkt: 48 slitsar x 4 lager, totalt 192 svetspunkter, ta bilder+svetsning: 34s
