3D -skrivare
3D -utskrift kallas också Additive Manufacturing Technology. Det är en teknik som använder pulverformad metall eller plast och andra bindningsbara material för att konstruera objekt baserat på digitala modellfiler genom att skriva ut lager efter lager. Det har blivit ett viktigt sätt att påskynda omvandlingen och utvecklingen av tillverkningsindustrin och förbättra kvaliteten och effektiviteten och är ett av de viktiga tecknen på en ny omgång av industriell revolution.
För närvarande har 3D -tryckindustrin gått in i en period av snabb utveckling av industriella applikationer och kommer att få en transformativ inverkan på traditionell tillverkning genom djup integration med en ny generation av informationsteknologi och avancerad tillverkningsteknik.
Rise of the Market har breda framtidsutsikter
Enligt uppgifterna "Global and China 3D Printing Industry 2019" som släpptes av CCID Consulting i mars 2020 nådde den globala 3D-tryckindustrin 11,956 miljarder US-dollar under 2019, med en tillväxttakt på 29,9% och en ökning med 4,5% på året. Bland dem var skalan från Kinas 3D -tryckindustri 15,75 miljarder yuan, en ökning med 31. L% från 2018。 Under de senaste åren har Kina bifogat utvecklingen av 3D -tryckmarknaden och landet har kontinuerligt infört politik för att stödja branschen. Marknadsskalan för Kinas 3D -tryckbransch har fortsatt att expandera.
2020-2025 Kinas 3D-utskriftsindustri Marknadsskala prognoskarta (enhet: 100 miljoner yuan)
Carmanhaas -produkter som uppgraderar för 3D -branschutveckling
Jämfört med den låga precisionen för traditionell 3D -utskrift (inget ljus behövs) är laser 3D -utskrift bättre i formningseffekt och precisionskontroll. Materialet som används i laser 3D-utskrift är huvudsakligen uppdelade i metaller och icke-metaller。metal 3D-utskrift är känt som vingen för utvecklingen av 3D-utskriftsindustrin. Utvecklingen av 3D -utskriftsindustrin beror till stor del på utvecklingen av metallutskriftsprocessen, och metallutskriftsprocessen har många fördelar som den traditionella bearbetningstekniken (som CNC) inte har.
Under de senaste åren har Carmanhaas Laser också aktivt undersökt applikationsfältet för metall 3D -utskrift. Med många års teknisk ansamling inom det optiska området och utmärkt produktkvalitet har det etablerat stabila kooperativa relationer med många tillverkare av 3D -utrustning. Single Mode 200-500W 3D-utskriftslaseroptisk systemlösning som lanserades av 3D-tryckindustrin har också enhälligt erkänd av marknaden och slutanvändare. Det används för närvarande främst i bildelar, flyg- (motor), militära produkter, medicinsk utrustning, tandvård, etc.
Single Head 3D Printing Laser Optical System
Specifikation:
(1) Laser: Single Mode 500W
(2) QBH -modul: F100/F125
(3) Galvo Head: 20mm CA
(4) Skanningslins: FL420/FL650mm
Ansökan:
Flyg-/mögel
Specifikation:
(1) Laser: Single Mode 200-300W
(2) QBH -modul: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14mm CA
(4) Skanningslins: FL254mm
Ansökan:
Tandläkare
Unika fördelar, framtiden kan förväntas
Lasermetall 3D -tryckteknik inkluderar huvudsakligen SLM (laserselektiv smältningsteknik) och lins (Laser Engineering Net Shaping Technology), bland vilken SLM -teknik är den mainstream -tekniken som för närvarande används. Denna teknik använder laser för att smälta varje lager pulver och producera vidhäftning mellan olika lager. Sammanfattningsvis slingrar detta process lager för lager tills hela objektet bildas. SLM-teknik övervinner problemen i processen att tillverka komplexformade metalldelar med traditionell teknik. Den kan direkt bilda nästan helt täta metalldelar med goda mekaniska egenskaper, och de bildade delarna är utmärkta.
Fördelar med metall 3D -utskrift:
1. Engångsgjutning: Varje komplicerad struktur kan skrivas ut och bildas på en gång utan svetsning;
2. Det finns många material att välja mellan: titanlegering, koboltkromlegering, rostfritt stål, guld, silver och andra material finns tillgängliga;
3. Optimera produktdesign. Det är möjligt att tillverka metallstrukturella delar som inte kan tillverkas med traditionella metoder, såsom att ersätta den ursprungliga fasta kroppen med en komplex och rimlig struktur, så att vikten på den färdiga produkten är lägre, men de mekaniska egenskaperna är bättre;
4. Effektiv, tidsbesparande och låg kostnad. Inga bearbetningar och formar krävs, och delar av någon form genereras direkt från datorgrafikdata, vilket i hög grad förkortar produktutvecklingscykeln, förbättrar produktiviteten och minskar produktionskostnaderna.
Applikationsprover
Posttid: feb-24-2022