3D-skrivare
3D-utskrift kallas även Additive Manufacturing Technology. Det är en teknik som använder pulverformig metall eller plast och andra bindbara material för att konstruera föremål baserat på digitala modellfiler genom att skriva ut lager för lager. Det har blivit ett viktigt medel för att påskynda omvandlingen och utvecklingen av tillverkningsindustrin och för att förbättra kvalitet och effektivitet, och är ett av de viktiga tecknen på en ny omgång av industriell revolution.
För närvarande har 3D-utskriftsindustrin gått in i en period av snabb utveckling av industriella applikationer och kommer att ge en transformativ inverkan på traditionell tillverkning genom djup integration med en ny generation av informationsteknologi och avancerad tillverkningsteknik.
Rise of the Market har breda utsikter
Enligt "Global and China 3D Printing Industry Data in 2019" som släpptes av CCID Consulting i mars 2020 nådde den globala 3D-utskriftsindustrin 11,956 miljarder USD under 2019, med en tillväxt på 29,9 % och en ökning från år till år med 4,5 %. Bland dem var omfattningen av Kinas 3D-utskriftsindustri 15,75 miljarder yuan, en ökning med 31, l% från 2018。Under de senaste åren har Kina lagt stor vikt vid utvecklingen av 3D-utskriftsmarknaden, och landet har kontinuerligt infört policyer att stödja branschen. Marknadsskalan för Kinas 3D-utskriftsindustri har fortsatt att expandera.
2020-2025 Kinas 3D Printing Industry Market Prognos Map (enhet: 100 miljoner yuan)
CARMANHAAS produktuppgradering för 3D-industriutveckling
Jämfört med den låga precisionen hos traditionell 3D-utskrift (inget ljus behövs), är 3D-laserutskrift bättre i formningseffekt och precisionskontroll. Materialen som används i 3D-laserutskrift är huvudsakligen uppdelade i metaller och icke-metaller. 3D-utskrift av metall är känd som skenan för utvecklingen av 3D-utskriftsindustrin. Utvecklingen av 3D-utskriftsindustrin beror till stor del på utvecklingen av metalltryckningsprocessen, och metalltryckningsprocessen har många fördelar som den traditionella processtekniken (som CNC) inte har.
Under de senaste åren har CARMANHAAS Laser också aktivt utforskat tillämpningsområdet för metall 3D-utskrift. Med år av teknisk ackumulering inom det optiska området och utmärkt produktkvalitet har det etablerat stabila samarbetsrelationer med många tillverkare av 3D-utskriftsutrustning. Enkellägeslösningen för 200-500W 3D-utskrift laseroptisk systemlösning som lanserats av 3D-utskriftsindustrin har också erkänts enhälligt av marknaden och slutanvändarna. Det används för närvarande främst i bildelar, flyg (motor), militära produkter, medicinsk utrustning, tandvård, etc.
Enkelt huvud 3D-utskrift laseroptiskt system
Specifikation:
(1) Laser: Single mode 500W
(2) QBH-modul: F100/F125
(3) Galvohuvud: 20 mm CA
(4) Skanningsobjektiv: FL420/FL650mm
Ansökan:
Aerospace/Mould
Specifikation:
(1) Laser: Enkelläge 200-300W
(2) QBH-modul: FL75/FL100
(3) Galvohuvud: 14 mm CA
(4) Scanlins: FL254mm
Ansökan:
Tandvård
Unika fördelar, framtiden kan förväntas
Lasermetall 3D-utskriftsteknologi inkluderar huvudsakligen SLM (laser selective melting technology) och LENS (laser engineering net shaping technology), bland vilka SLM-teknik är den vanliga tekniken som används för närvarande. Denna teknik använder laser för att smälta varje lager av pulver och producera vidhäftning mellan olika lager. Sammanfattningsvis går denna process lager för lager tills hela objektet har formats. SLM-teknik övervinner problemen i processen att tillverka komplexa metalldelar med traditionell teknik. Den kan direkt bilda nästan helt täta metalldelar med goda mekaniska egenskaper, och precisionen och mekaniska egenskaperna hos de formade delarna är utmärkta.
Fördelar med metall 3D-utskrift:
1. Engångsgjutning: Vilken komplicerad struktur som helst kan skrivas ut och formas på en gång utan svetsning;
2. Det finns många material att välja mellan: titanlegering, kobolt-kromlegering, rostfritt stål, guld, silver och andra material finns tillgängliga;
3. Optimera produktdesign. Det är möjligt att tillverka metallkonstruktionsdelar som inte kan tillverkas med traditionella metoder, som att ersätta den ursprungliga solida kroppen med en komplex och rimlig struktur, så att vikten av den färdiga produkten är lägre, men de mekaniska egenskaperna är bättre;
4. Effektivt, tidsbesparande och låg kostnad. Ingen bearbetning och formar krävs, och delar av vilken form som helst genereras direkt från datorgrafikdata, vilket avsevärt förkortar produktutvecklingscykeln, förbättrar produktiviteten och minskar produktionskostnaderna.
Applikationsprover
Posttid: 24-2-2022