1. Principen för laserskanningssvetsning:
2. Varför skanna svetsning kan förbättra produktionseffektiviteten?
3. Jämförelse av motståndssvetsning, traditionell svetsning och skanningssvetsning:
4. Anpassat svetsläge, optimerad gemensam styrka: Gratis redigering av distribution \ Riktning \ form.
Jämfört med traditionella svetsmetoder har fjärrskanningssvetsning enorma fördelar när det gäller faktiska investeringar, driftskostnader, golvutrymme och produktionstid!
5. Skanningssvetsstruktur (Carmanhaas PSH30 som ett exempel)
6. Synkron rörelse: Galvo Scanner & Robot
7. GALVO -skanner -sekvens för processexemplet:
8. GALVO -skannerapplikation:
9. Laserskanningssvetsning förbättrar produktionseffektiviteteny
A.Short Positioning Time ger extremt hög produktionseffektivitet
B.Low värmeinmatning
C.Small Distortion, Long Lens Working Distance
D. Linsen är inte lätt att bli smutsig
E.Reduce -behandlingstid och minska utrymmet
F.Reduce antalet maskiner
G.High Equipment -användning
10. Massproduktionsapplikation
Ta toppytan som ett exempel för att beräkna:
Det finns totalt 12 svetsar, som var och en är 10 mm lång
1. Längden på en enda svets är 10 mm, det finns totalt 12 svetsar, och den totala svetslängden är 120 mm;
2. Roboten rör sig fyra gånger för att täcka hela området;
3. Svetshastigheten är minst 5 m/min, och den rena svetstiden tar bara 1,5 -tal;
4. Roboten måste röra sig fyra gånger, varje rörelsetid är 1 sekund, då behöver fyra drag 4 sekunder;
5.Total bearbetningstid = Svetsningstid + robotrörelsetid ＝ 1.5S + 4S = 5.5S.
Carmanhaas är nu engagerad i forskning och utveckling av kraftbatterisvetsning, inklusive fyrkantigt batteri, mjukt packbatteri och cylindrisk smetapplikation. Vårt skannersvetsningssystem kan användas för EV -industrin som litiumbatterisvetsning, statormotorsvetsning, kopparhårstångssvetsning och andra applikationer med den bästa i klassens tillverkningskvalitet vid ekonomisk prissättning.
Posttid: JUL-11-2022