Nyheter

1. Principen för laserskanningssvetsning:

2. Varför skanningssvetsning kan förbättra produktionseffektiviteten?

3. Jämförelse av motståndssvetsning, traditionell svetsning och skanningssvetsning:

4. Anpassat svetsläge, optimerad foghållfasthet: fri redigering av distribution\riktning\form.

Jämfört med traditionella svetsmetoder har fjärravsökningssvetsning enorma fördelar vad gäller faktisk investering, driftskostnad, golvyta och produktionstid!

5. Skanna svetsstruktur ( CARMANHAAS PSH30 som ett exempel)

6. Synkron rörelse: Galvo scanner & Robot

7. Galvo Scanner Sekvens av processexemplet:

8. Galvo Scanner Application:

9. Lasersvetsning förbättrar produktionseffektiviteteny

a. Kort positioneringstid ger extremt hög produktionseffektivitet

b.Låg värmetillförsel

c. Liten distorsion, långt linsarbetsavstånd

d. Linsen är inte lätt att bli smutsig

e. Minska bearbetningstiden och minska utrymmet

f.Minska antalet maskiner

g.Högt utrustningsutnyttjande

10. Massproduktionsapplikation

Ta den övre ytan som ett exempel för att beräkna:

Det finns totalt 12 svetsar, som var och en är 10 mm långa

1. Längden på en enda svets är 10 mm, det finns 12 svetsar totalt och den totala svetslängden är 120 mm;

2. Roboten rör sig fyra gånger för att täcka hela området;

3.Svetshastigheten är minst 5m/min, och den rena svetstiden tar bara 1,5s;

4. Roboten måste röra sig fyra gånger, varje rörelsetid är 1 sekund, sedan behöver fyra drag 4 sekunder;

5.Total bearbetningstid = svetstid + robotrörelsetid＝1,5s+4s=5,5s.

CARMANHAAS har nu engagerat sig i forskning och utveckling av Power Battery Welding, inklusive fyrkantsbatteri, mjukt batteri och applikation med cylindrisk smet. Vårt skannersvetsningssystem kan användas för elbilsindustrin som litiumbatterisvetsning, statormotorsvetsning, kopparhårnålssvetsning och andra applikationer med klassens bästa tillverkningskvalitet till ekonomiskt pris.