Nyheter

1. Principen för laserskanningssvetsning:

2. Varför svetsning med svetsteknik kan förbättra produktionseffektiviteten?

3. Jämförelse av motståndssvetsning, traditionell svetsning och svetsning med skanning:

4. Anpassat svetsläge, optimerad fogstyrka: fri redigering av distribution\riktning\form.

Jämfört med traditionella svetsmetoder har fjärrskanningssvetsning enorma fördelar vad gäller faktisk investering, driftskostnad, golvyta och produktionstid!

5. Skanningssvetsstruktur (CARMANHAAS PSH30 som exempel))

6. Synkron rörelse: Galvo-skanner och Robot

7. Galvo Scanner-sekvens för processexemplet:

8. Galvo-skannerapplikation:

9. Lasersvetsning förbättrar produktionseffektiviteteny

a. Kort positioneringstid ger extremt hög produktionseffektivitet

b. Låg värmetillförsel

c. Liten distorsion, långt arbetsavstånd för linsen

d. Linsen blir inte lätt smutsig

e. Minska bearbetningstiden och minska utrymmet

f. Minska antalet maskiner

g. Hög utrustningsutnyttjandegrad

10. Massproduktionstillämpning

Ta den övre ytan som exempel för att beräkna:

Det finns totalt 12 svetsar, som var och en är 10 mm lång.

1. Längden på en enda svets är 10 mm, det finns totalt 12 svetsar och den totala svetslängden är 120 mm;

2. Roboten rör sig fyra gånger för att täcka hela området;

3. Svetshastigheten är minst 5 m/min, och den rena svetstiden tar bara 1,5 sekunder;

4. Roboten behöver röra sig fyra gånger, varje rörelsetid är 1 sekund, sedan behöver fyra rörelser 4 sekunder;

5. Total bearbetningstid = svetstid + robotens förflyttningstid = 1,5 s + 4 s = 5,5 s.

CARMANHAAS är nu engagerade i forskning och utveckling av batterisvetsning, inklusive fyrkantiga batterier, mjuka batterier och cylindriska batterier. Vårt skannersvetssystem kan användas för elbilsindustrin, såsom svetsning av litiumbatterier, statormotorer, kopparhårnålssvetsning och andra tillämpningar, med klassledande tillverkningskvalitet till ekonomiska priser.