Carman Haas Hairpin Motor Laser Bearbetning
Den nya energibranschen befinner sig i en period av snabb utveckling, fler och fler kunder är involverade i produktionen av hårnålmotor. Carman Haas har utvecklat detta hårnålmotorlaserskanningssystem som svar på problemen och behoven av kunderna i produktionen. Kundbehovet sammanfattas och inkluderar främst följande fyra poäng:
1: Efterfrågan på produktionseffektivitet, som kräver snabba beats, och kompatibilitet med avvikelsesvetsplatser så mycket som möjligt för att förbättra engångsfrekvensen en gång;
2: Efterfrågan på svetskvalitet, en produkt har hundratals svetsfläckar, kräver hög svetsning av spotkvalitet och utseendekonsistens och låg sprut under svetsprocessen;
3: Lösningen på dåliga svetspår, hur man reparerar dem när man möter feltyper som svetsfläcksprut och små svetsplatser;
4: Efterfrågan på provfunktionsfunktioner, testproduktionen av konceptuella nya prover, OEM -produktion av små satsprover och utveckling och testning av lasersvetsningsprocesser kräver alla ett laboratorium med flera uppsättningar av bevismaskiner och rik bevisupplevelse.
Hög produktivitet
1.Produkttyp ： ф220mm ， stifttrådbar kopparstorlek 3,84 * 1,77 mm ， 48 spår * 4 lager, totalt 192 svetsplatser, total cykeltid ： Ta foton + lasersvetsning ＜ 35s;
2.Scan Areaф230mm ， varken produkten eller svetshuvudet måste flyttas;
3.orientering Utvecklad visionssystem Chvis: brett utbud av foton 、 Hög framgångsgrad 、 Hög noggrannhet;
4. Hög Power Laser -svetsning: Svetsning av en stift av samma specifikation för att uppnå samma svetseffekt, 6000W tar 0,11s, 8000W tar bara 0,08.
Omarbetning på samma station
1.Spatter och små svetsplatser kan omarbetas med CHVIS;
2.Chvis Visual ReWork -funktion: REWORK OF BAD SVELDING SPOTS eller saknad svetsplats.
Svetsfläckar Intelligent bearbetning
1. Mätning av avvecklingsstift före svetsning: CHVIS -synssystem övervakar klyftan, vänster och höger felinställning, vinkel, område och andra stiftstillstånd efter klämma;
2. Intelligent bearbetning av svetsfläckaravvikelse. Identifiera automatiskt svetsfläckavvikelsen och ring motsvarande parametrar för svetsning;
Positionskompensationsfunktion
Konsistensen i utseendet på svetsfläckar:
• Huvudavvikelsesfenomenet orsakat av den sneda förekomsten av laser kan kompenseras av position ；
• Kan kompenseras separat i radiell och tangentiell riktning ；
• Kompensation kan också utföras oberoende för varje svetsplats
Kvalitetsinspektion efter svetsning
1.OK/NG Svetsning Spot Scanning Cloud Image ： Upptäcka feltyper som svetsgrop, skarpa hörn, svetspotavvikelser och saknade svetsfläckar; Skicka misslyckade svetsplatser till PLC och operatör;
2. Högskillnadsdetektering före svetsning.
Stark laboratoriekyddsförmåga
1. Multiple -uppsättningar av motorskyddsmaskin;
2.Vision Guide Proofing System;
3. Hög produktionskapacitet för en-dagars bevis.
Carman Haas Orientation utvecklade Vision System Chvis.
Produkt: 48 slots x 4 lager, totalt 192 svetsfläckar, ta foton+svetsning: 34s
