Carman Haas hårnålsmotorlaserbearbetning
Den nya energiindustrin befinner sig i en period av snabb utveckling, och fler och fler kunder är involverade i produktionen av hårnålsmotorer. Carman Haas har utvecklat detta laserskanningssystem för hårnålsmotorer som svar på de problem och behov som kunderna stöter på i produktionen. Kundbehoven sammanfattas och omfattar huvudsakligen följande fyra punkter:
1: Kravet på produktionseffektivitet, vilket kräver snabba slag och så mycket kompatibilitet som möjligt med avvikande svetspunkter för att förbättra engångsgenomströmningshastigheten;
2: Kravet på svetskvalitet, en produkt har hundratals svetspunkter, kräver hög svetspunktskvalitet och ett enhetligt utseende, samt lågt sprut under svetsprocessen;
3: Lösningen på dåliga svetspunkter, hur man reparerar dem vid feltyper som svetssprut och små svetspunkter;
4: Efterfrågan på provprovtagningsmöjligheter, testproduktion av nya konceptuella prover, OEM-produktion av småskaliga prover samt utveckling och testning av lasersvetsprocesser kräver alla ett laboratorium med flera uppsättningar provtryckningsmaskiner och omfattande erfarenhet av provtryckning.
Hög produktivitet
1. Produkttyp: Ф220mm, stifttråd bar kopparstorlek 3,84*1,77mm, 48 spår * 4 lager, totalt 192 svetspunkter, total cykeltid: Fototagning + lasersvetsning <35s;
2. Skanningsyta Ф230 mm, varken produkten eller svetshuvudet behöver flyttas;
3. Orienteringsutvecklat visionssystem CHVis: Brett utbud av foton, hög framgångsgrad, hög noggrannhet;
4. Högeffektslasersvetsning: svetsning av en stift med samma specifikation för att uppnå samma svetseffekt, 6000w tar 0,11s, 8000w tar bara 0,08s.
Omarbetning på samma station
1. Stänk och små svetspunkter kan efterbearbetas med CHVis;
2. CHVis visuell omarbetningsfunktion: Omarbetning av dåliga svetspunkter eller saknade svetspunkter.
Intelligent bearbetning av svetspunkter
1. Mätning av avvikelsestifttråd före svetsning: CHVis visionssystem övervakar gap, vänster och höger feljustering, vinkel, area och andra tillstånd hos stiften efter fastspänning;
2. Intelligent bearbetning av svetspunktsavvikelse. Identifiera automatiskt svetspunktsavvikelsen och anropa motsvarande parametrar för svetsning;
Funktion för positionskompensation
Konsekvens av utseendet på svetspunkter:
• Huvudavvikelsefenomenet som orsakas av laserns sneda infall kan kompenseras genom position;
• Kan kompenseras separat i radiell och tangentiell riktning;
• Kompensering kan också utföras oberoende för varje svetspunkt
Kvalitetskontroll efter svetsning
1. OK/NG-svetspunktsskanningsmolnbild: upptäcka feltyper som svetsgropar, skarpa hörn, svetspunktsavvikelser och saknade svetspunkter; skicka misslyckade svetspunktsplatser till PLC och operatör;
2. Höjdskillnadsdetektering före svetsning.
Stark laboratorietestningsförmåga
1. Flera uppsättningar motorskyddsmaskin;
2. Vision Guide Proofing System;
3. Hög produktionskapacitet för endagsprovtagning.
Carman Haas orientering utvecklade synsystemet CHVis.
Produkt: 48 spår x 4 lager, totalt 192 svetspunkter, fototagning + svetsning: 34 sekunder
