Produkt

SLM Optical System Leverantör Kina 200W-1000W

Lasermetall 3D -tryckteknik inkluderar huvudsakligen SLM (laserselektiv smältningsteknik) och lins (Laser Engineering Net Shaping Technology), bland vilken SLM -teknik är den mainstream -tekniken som för närvarande används. Denna teknik använder laser för att smälta varje lager pulver och producera vidhäftning mellan olika lager. Sammanfattningsvis slingrar detta process lager för lager tills hela objektet bildas. SLM-teknik övervinner problemen i processen att tillverka komplexformade metalldelar med traditionell teknik. Den kan direkt bilda nästan helt täta metalldelar med goda mekaniska egenskaper, och de bildade delarna är utmärkta.
Jämfört med den låga precisionen för traditionell 3D -utskrift (inget ljus behövs) är laser 3D -utskrift bättre i formningseffekt och precisionskontroll. Materialet som används i laser 3D-utskrift är huvudsakligen uppdelade i metaller och icke-metaller。metal 3D-utskrift är känt som vingen för utvecklingen av 3D-utskriftsindustrin. Utvecklingen av 3D -utskriftsindustrin beror till stor del på utvecklingen av metallutskriftsprocessen, och metallutskriftsprocessen har många fördelar som den traditionella bearbetningstekniken (som CNC) inte har.
Under de senaste åren har Carmanhaas Laser också aktivt undersökt applikationsfältet för metall 3D -utskrift. Med många års teknisk ansamling inom det optiska området och utmärkt produktkvalitet har det etablerat stabila kooperativa relationer med många tillverkare av 3D -utrustning. Single Mode 200-500W 3D-utskriftslaseroptisk systemlösning som lanserades av 3D-tryckindustrin har också enhälligt erkänd av marknaden och slutanvändare. Det används för närvarande främst i bildelar, flyg- (motor), militära produkter, medicinsk utrustning, tandvård, etc.


  • Våglängd:1030-1090NM
  • Ansökan:Flyg-/mögel
  • Driva:200-1000W enkelläge laser
  • Varumärke:Carman haas
  • Produktdetaljer

    Produkttaggar

    Produktbeskrivning

    Lasermetall 3D -tryckteknik inkluderar huvudsakligen SLM (laserselektiv smältningsteknik) och lins (Laser Engineering Net Shaping Technology), bland vilken SLM -teknik är den mainstream -tekniken som för närvarande används. Denna teknik använder laser för att smälta varje lager pulver och producera vidhäftning mellan olika lager. Sammanfattningsvis slingrar detta process lager för lager tills hela objektet bildas. SLM-teknik övervinner problemen i processen att tillverka komplexformade metalldelar med traditionell teknik. Den kan direkt bilda nästan helt täta metalldelar med goda mekaniska egenskaper, och de bildade delarna är utmärkta.
    Jämfört med den låga precisionen för traditionell 3D -utskrift (inget ljus behövs) är laser 3D -utskrift bättre i formningseffekt och precisionskontroll. Materialet som används i laser 3D-utskrift är huvudsakligen uppdelade i metaller och icke-metaller。metal 3D-utskrift är känt som vingen för utvecklingen av 3D-utskriftsindustrin. Utvecklingen av 3D -utskriftsindustrin beror till stor del på utvecklingen av metallutskriftsprocessen, och metallutskriftsprocessen har många fördelar som den traditionella bearbetningstekniken (som CNC) inte har.
    Under de senaste åren har Carmanhaas Laser också aktivt undersökt applikationsfältet för metall 3D -utskrift. Med många års teknisk ansamling inom det optiska området och utmärkt produktkvalitet har det etablerat stabila kooperativa relationer med många tillverkare av 3D -utrustning. Single Mode 200-500W 3D-utskriftslaseroptisk systemlösning som lanserades av 3D-tryckindustrin har också enhälligt erkänd av marknaden och slutanvändare. Det används för närvarande främst i bildelar, flyg- (motor), militära produkter, medicinsk utrustning, tandvård, etc.

    Fördelar med metall 3D -utskrift:

    1. Engångsgjutning: Varje komplicerad struktur kan skrivas ut och bildas på en gång utan svetsning;
    2. Det finns många material att välja mellan: titanlegering, koboltkromlegering, rostfritt stål, guld, silver och andra material finns tillgängliga;
    3. Optimera produktdesign. Det är möjligt att tillverka metallstrukturella delar som inte kan tillverkas med traditionella metoder, såsom att ersätta den ursprungliga fasta kroppen med en komplex och rimlig struktur, så att vikten på den färdiga produkten är lägre, men de mekaniska egenskaperna är bättre;
    4. Effektiv, tidsbesparande och låg kostnad. Inga bearbetningar och formar krävs, och delar av någon form genereras direkt från datorgrafikdata, vilket i hög grad förkortar produktutvecklingscykeln, förbättrar produktiviteten och minskar produktionskostnaderna.

    Tekniska parametrar:

    1030-1090NM F-THETA-linser

    Delbeskrivning

    Brännvidd (mm)

    Fältfält

    (mm)

    Max entré

    Elev (mm)

    Arbetsavstånd (mm)

    Montering

    Tråd

    SL- (1030-1090) -170-254- (20CA) -WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL- (1030-1090) -170-254- (15CA) -M79X1.0

    254

    170x170

    15

    327

    M792x1

    SL- (1030-1090) -290-430- (15CA)

    430

    290x290

    15

    529.5

    M85x1

    SL- (1030-1090) -290-430- (20CA)

    430

    290x290

    20

    529.5

    M85x1

    SL- (1030-1090) -254-420- (20CA)

    420

    254x254

    20

    510.9

    M85x1

    SL- (1030-1090) -410-650- (20CA) -WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL- (1030-1090) -440-650- (20CA) -WC

    650

    440x440

    20

    554.6

    M85x1

    1030-1090NM QBH Collimating Optical Module

    Delbeskrivning

    Brännvidd (mm)

    Clear Aperture (mm)

    NA

    Beläggning

    CL2- (1030-1090) -25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    AR/AR@1030-1090NM

    CL2- (1030-1090) -30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    AR/AR@1030-1090NM

    CL2- (1030-1090) -30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    AR/AR@1030-1090NM

    CL2- (1030-1090) -30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0,13

    AR/AR@1030-1090NM

    1030-1090NM BEAM EXPANDER

    Delbeskrivning

    Expansion

    Förhållande

    Input ca

    (mm)

    Utgång CA (mm)

    Hus

    Dia (mm)

    Hus

    Längd (mm)

    Be- (1030-1090) -D26: 45-1,5xa

    1,5x

    18

    26

    44

    45

    Be- (1030-1090) -D53: 118.6-2x-A

    2X

    30

    53

    70

    118.6

    Be- (1030-1090) -D37: 118,5-2x-a-wc

    2X

    18

    34

    59

    118.5

    1030-1090nm skyddsfönster

    Delbeskrivning

    Diameter (mm)

    Tjocklek (mm)

    Beläggning

    Skyddsfönster

    98

    4

    AR/AR@1030-1090NM

    Skyddsfönster

    113

    5

    AR/AR@1030-1090NM

    Skyddsfönster

    120

    5

    AR/AR@1030-1090NM

    Skyddsfönster

    160

    8

    AR/AR@1030-1090NM


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter